UMEK Endüstriyel Yüzey Kaplama ve Kaynak Teknolojileri
PTAKaynak KaplamaHardfacingPlazma Transfer Ark

PTA Kaynak Kaplama (Hardfacing) ile Endüstriyel Parça Onarımı

UMEK Mühendislik Ekibi··7 dk okuma

PTA Kaynak Kaplama Nedir?

Plazma Transfer Ark (PTA), yüksek kaliteli kaynak kaplama (hardfacing) uygulamaları için kullanılan ileri bir teknolojidir. Bu yöntemde, plazma arkı ile eritilen toz metal alaşımı, hassas bir şekilde parça yüzeyine biriktirilir.

PTA'nın Avantajları

  • **Yüksek bağlanma mukavemeti**: Metalürjik bağ sayesinde kaplama tabakası dökülmez
  • **Düşük seyrelme oranı**: Ana malzeme ile minimum karışım (%5-10)
  • **Yüksek biriktirme oranı**: Saatte 5-10 kg malzeme biriktirme kapasitesi
  • **Hassas kontrol**: Kaplama kalınlığı 0.5-5 mm arasında hassas ayarlanabilir

    • Uygulama Alanları

    PTA kaynak kaplama, özellikle ağır darbeye ve aşınmaya maruz kalan parçalar için idealdir:

  • **Hidroelektrik türbinleri**: Pelton turbini kovanları, Francis çarkları
  • **Petrol-gaz ekipmanları**: Vanalar, manifoldlar, pompa milleri
  • **Madencilik**: Kırıcı çeneleri, konveyör helezonları
  • **Çimento sanayi**: Fırın ringleri, vals makaraları

    • UMEK'in PTA Çözümleri

    Robotik PTA sistemimizle, 7 metreye kadar parçalara hassas kaynak kaplama uyguluyoruz. Kullanılan alaşımlar arasında tungsten karbür, Stellite, Inconel, Hastelloy ve Fe-Cr-C bazlı alaşımlar bulunmaktadır.

    "PTA kaynak ile onarılan bir parça, orijinalinden daha uzun ömürlü olabilir."
    Tüm Yazılar

    İlginizi Çekebilecek Yazılar

    ·8 dk

    Tungsten Karbür Kaplama Nedir? Endüstriyel Uygulamalar ve Avantajları

    Tungsten karbür kaplama, endüstriyel ekipmanların aşınma direncini artıran yüksek performanslı bir yüzey kaplama yöntemidir. Detaylı uygulama alanları ve avantajları.

    ·10 dk

    HVOF/HVAF Termal Sprey Kaplama: Yüksek Hızlı Oksijen Yakıt Teknolojisi

    HVOF ve HVAF termal sprey kaplama teknolojilerinin çalışma prensipleri, avantajları ve endüstriyel uygulama alanları hakkında kapsamlı bir rehber.