Mil Yatak Yeri ve Keçe Yeri Ölçü Kaybı
Rulmanın mil üzerinde dönmesi, fretting ve keçe sürtünmesi kritik çaplarda ölçü kaybına yol açar. Mil yenisini beklemeden; dolgu, kaplama ve hassas taşlama ile orijinal toleransa getirilebilir.
Belirtiler
- Rulman yerinde bolluk, rulmanın mil üzerinde dönmesi ve renk değişimi
- Keçe / salmastra yerinde kanal, çizik ve kaçak
- Pas tozu şeklinde fretting izleri
- Artan salgı, titreşim ve tekrarlayan rulman arızası
Tipik Parçalar
Sıkı geçmenin gevşemesi, montaj hataları, titreşim ve yağlama sorunları yatak yerinde mikro hareket (fretting) yaratır; keçe bölgesinde ise sürekli sürtünme ve partikül kanal açar. Kayıp büyüdükçe arıza sıklaşır ve yatak gövdesi de zarar görür.
Hangi Durumda Hangi Proses?
Seçim; kaybın kaç milimetre olduğuna, yüke ve final tolerans ihtiyacına göre yapılır. Hepsinde son adım hassas taşlama ve ölçüm raporudur.
| Çözüm | Malzeme Sistemi | Tipik Kalınlık | Ne Zaman Doğru Seçim? |
|---|---|---|---|
| HVOF + taşlama | WC-CoCr, Cr₃C₂-NiCr, Ni esaslı | Çapta ~0,1–0,8 mm | Küçük kayıplar; aşınmaya dayanıklı, ince toleranslı yüzey (keçe yeri, sızdırmazlık bölgesi) |
| Arc Spray + işleme | Paslanmaz / Ni esaslı teller | Çapta ~0,5–2 mm | Orta kayıplar, büyük çaplı ve ekonomik restorasyon |
| Kaynak dolgu + işleme | Ana malzemeye uygun dolgu | Kayba göre (mm) | Büyük kayıplar, kanal ve kırık bölgeler; yük taşıyan kesitler |
| Kaynak dolgu + HVOF | Dolgu + karbür kaplama | Kombine | Ölçü kaybı büyük ve yüzeyin ayrıca aşınma direnci gerektiği durumlar |
Değerler tipik aralıklardır; kesin seçim parça, ana malzeme ve çalışma koşulu görüldükten sonra yapılır.
Yatak yerini ölçüsüne getirmek, arızanın nedenini gidermez
Aynı milde rulman yeri sürekli bollaşıyorsa yatak gövdesi ovalliği, hizasızlık veya yanlış geçme toleransı olabilir. Mil geldiğinde tüm çapları ve salgıyı ölçüp raporluyoruz; gövdeyi de kontrol etmenizi öneririz. Ana malzemenin kaynağa uygunluğu belirsizse kaynaksız (termal sprey) yöntemi tercih ediyoruz.
Sık Sorulanlar
Aşınmış mil yenisi yapılmadan kullanılabilir mi?
Çoğu durumda evet. Aşınan çap kaplama veya dolgu ile büyütülür, ardından hassas taşlama ile istenen tolerans ve yüzey pürüzlülüğüne getirilir. Ölçüm raporu ile teslim edilir.
Termal sprey kaplama rulman yerinde güvenli mi?
Doğru kalınlık ve malzeme seçildiğinde yaygın kullanılan bir yöntemdir. Kalınlık sınırını aşan kayıplarda kaynak dolgu tercih edilir.
Hangi boyuttaki milleri tamir ediyorsunuz?
Kaplamada 7 m boy ve Ø1.600 mm çapa kadar, ağırlık sınırı olmadan; talaşlı işlemede Ø1.250 mm çap ve 4 m boya kadar parçaları atölyemizde işliyoruz. Ayrıntılar kapasite sayfasında.
Parçanız İçin Hemen Konuşalım
Hasarlı bölgenin fotoğrafını çekin, mail ya da WhatsApp ile gönderin; ya da doğrudan arayın. Telefonda mekanizmayı birlikte netleştirir, uygun proses ve kabaca maliyet/süre bilgisini aynı görüşmede veririz.
- Hasarlı bölgenin yakın ve genel fotoğrafı
- Çap / boy veya teknik resim
- Çalışma ortamı: sıcaklık, akışkan, partikül, devir