Kobalt esaslı sert dolgu ailesi
Stellite, kobalt-krom esaslı bir kaynak sert dolgu (hardfacing) alaşım ailesidir. Farklı grade'ler, karbon/karbür içeriği değiştirilerek sertlik-tokluk dengesinin farklı noktalarına optimize edilmiştir. Doğru grade seçimi, aşınma tipi ile darbe/tokluk gereksiniminin dengesine bağlıdır.
Grade karşılaştırması
| Grade | Karbon/karbür seviyesi | Öne çıkan özellik | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| Stellite 6 | Orta | Dengeli aşınma + galling + korozyon + darbe | Valf oturma yüzeyleri, pompa parçaları, genel amaç |
| Stellite 12 | Yüksek | Yüksek abrasif/sliding wear direnci | Ağır abrasif aşınma, daha az darbe olan yüzeyler |
| Stellite 21 | Düşük | Yüksek tokluk + termal/mekanik yorulma direnci | Termal çevrim + darbe birlikte görülen kritik yüzeyler |
Stellite 6 — genel amaçlı denge
Stellite 6, kobalt-krom esaslı sert dolgu ailesinin en yaygın genel amaçlı seçeneklerinden biridir. Aşınma, galling (yapışma/sıyrılma), korozyon, kavitasyon ve orta seviyeli darbeyi dengeli biçimde karşılaması nedeniyle valf oturma yüzeyleri, pompa parçaları ve çeşitli sıcak çalışma yüzeylerinde sık kullanılır. Emin olunamayan durumlarda ilk değerlendirilecek grade genelde budur.
Stellite 12 — daha sert, aşınma odaklı
Daha yüksek karbon/karbür seviyesi nedeniyle Stellite 12, Stellite 6'ya göre daha yüksek abrasif ve sliding wear direnci hedeflenen uygulamalarda tercih edilir. Bunun karşılığında darbe toleransı ve tokluk Stellite 6'ya göre daha düşüktür — ağır darbe riski olan yüzeylerde dikkatli değerlendirilmelidir.
Stellite 21 — tokluk ve termal yorulma önceliği
Daha düşük karbür içeriği, Stellite 21'e diğer iki grade'e göre daha yüksek tokluk ve termal yorulma direnci kazandırır. Sık ısınıp soğuyan (termal çevrimli) ve aynı zamanda darbeye maruz kalan yüzeylerde — örneğin sıcak kesme takımları veya termal şok riski olan valf bileşenlerinde — tercih edilir.
Seçim mantığı
Öncelik aşınma direnciyse ve darbe riski düşükse → Stellite 12. Genel amaçlı, dengeli performans isteniyorsa → Stellite 6. Termal çevrim + darbe birlikte varsa ve tokluk kritikse → Stellite 21.
Sıkça Sorulan Sorular
Stellite grade'leri birbirinin yerine kullanılabilir mi?
Teknik olarak uygulanabilir ama performans optimize edilmemiş olur — yanlış grade seçimi, ya erken aşınmaya (yetersiz sertlik) ya da erken çatlamaya (yetersiz tokluk) yol açabilir.
Stellite dışında benzer performans veren alaşım var mı?
NiCrBSi esaslı alaşımlar bazı uygulamalarda alternatif olabilir, ancak kobalt esaslı Stellite ailesinin yüksek sıcaklık ve galling direnci genelde daha üstündür.
Parçanız için hangi yöntem doğru?
Fotoğraf, teknik çizim ve çalışma koşullarını gönderin. Malzeme ve proses seçimini parça bazında değerlendirelim.
Mühendise Danış